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公司旋流分离器主要分为水脱油旋流器、油脱水旋流器、液脱固流旋流器、气脱液旋
流器。适用于两相或多相非均相物系的分离,已广泛应用于石油化工、煤化工、氯碱化工、
采矿选矿、电力、造纸、环保等产业。
产品种类及适用范围
一 HL型水脱油旋流器
★含油污水脱油 ★洗船水、卸船水
★碱液脱油 ★洗罐水、洗井水等
★含硫污水(酸性水)脱油
二 HL/L型油脱水旋流器
★LPG脱胺液/碱液 ★VCM脱水
★原油脱盐 ★原油脱水
★环已酮脱碱 ★原料油(汽油、柴油、煤油)脱水等。
三 HL/S型液脱固旋流器
★水/油脱焦粉 ★水/油脱催化剂微粒
★原油脱沙 ★硫石膏脱水
★石灰乳脱渣 ★水脱塑料粒子
★磷酸污水脱硫酸钙 ★纸浆脱纤维等。
四 HL/G型气脱液旋流器
★燃料气脱凝缩油 ★燃料气脱胺液
★循环氢脱烃脱水 ★干气脱胺液
★低分气脱胺液 ★净化风脱水等
工作原理
旋流分离器是利用进料流体所产生的离心力来分离重相和轻相。这种在旋流器进口和圆锥段产生的强大
动力迫使重相移向壁面从底流口排出,而进入旋转流中心的净化流体则自旋流器的溢流口排出。一个微小直
径的旋流器能产生高达相当于10000倍重力的离心力。这种强大的离心力能使设备简化、高能与节能。旋流
分离器不含运动部件,除了进料压力不需要外部动力。
旋流分离器的特点
(1) 能耗低,分离精度高。压力损失较低可小于0.01MPa,分离精度可达到1~2m
(2) 可靠性高,运行费用低。整体设备连续运行不低于3年,旋流管使用寿命不小于5年,适合长周期运转
(3) 操作简便,易维护
(4) 结构紧凑,安装灵活,可根据现场布置需求设计
安装方式
由于离心力比重力大几百倍,故旋流分离器的安装方式对分离性能无明显影响。但为了能顺畅地排放固粒,固液旋流分离器经常不采用卧式安装。
各型旋流器安装方式表
产品编号规则
例:HL/S 25-50B(Ⅱ)
表示:液脱固旋流器,旋流芯管的管型为25,设计处理能力较大为
50m3/h,B型二代旋流器。
壳体结构
旋流芯管特点
旋流管与壳体连接方式
两块管板将旋流分离器分为三个独立的腔(图例, 中间为进水分离腔、左边为油相富集腔、右边为净化水腔)见右图。与外围设备连接时,污水出口接进水分离腔,油相进口接油相富集腔,水相进口接净化水腔。其中旋流管性能决定分离器整体性能。
设备按照压力容器制造标准制造,较高工作压力根据设备所处压力环境而定。
1结构
旋流芯管的分离锥由大锥、中锥和小锥同轴串联组成,持续加强和稳定分离场。双切向进口降低了分散相剪切破坏的风险。
2 材质
旋流芯管的材质有不锈钢、陶瓷、玻璃钢、塑料、橡胶及其组合材料。
旋流管与壳体连接采用填料压盖密封。

